产销两旺，产量、质量和水平进一步提高，特别是汽车制造业和IT制造业的发展带动了模具档次的提高，精良的模具制造装备为模具技术水平的提高提供了保障。 中国模具工业协会常务副理事长兼秘书长曹延安表示，中国模具业正在经历“黄金发展阶段”，今后将继续快速增长。

近年来，模具行业产品结构加快调整，以大型、精密、复杂、长寿命模具为代表的技术含量高的模具发展速度高于整个行业的发展速度，占模具总量的35%左右。 2007年模具出口增速达到35.73%，逆差进一步下降，出口收款模具结构趋于合理，国产模具逐渐取代进口模具成为气候。

从行业结构看，民营企业发展迅速，国有企业活力增强，面向市场的专业模具制造商数量和能力提升迅速，适应模具行业生产特点的模具集聚生产园区发展迅速，中西部等模具工业不发达地区取得长足进步。

部分模具企业多工位级进模精度可达2微米，使用寿命达3亿次以上，个别企业可在2500次/min的高速压床上使用，精度可达1微米。 已能生产43英寸大屏幕彩色电视、65英寸背投电视塑料外壳模具、10公斤大容量洗衣机全套塑料零件模具、汽车保险杠、一体仪表板等大型塑料模具。

精密塑料模具已能生产相机和手机塑料件模具、多态腔体小型模数齿轮模具、精度达5微米的7800腔体模具等。 大型精密复杂冲模已能生产整体自动扶梯踏板冲模、汽车后桥壳冲模及汽车发动机壳铸造模具等。

汽车覆盖件模具已能生产中速新型轿车全套外覆盖件模具。 子午线轮胎的缠绕合金模具、铝合金和塑料门窗的异型材挤出成型模具、精铸或树脂快速成型拉伸模具等已经达到相当高的水平。

但从总体上看，我国还是模具生产大国，而不是强国。 产品与发达**还有10年-15年的差距，目前仍以中低档为主，中高级模具自配率仅占60%左右，许多高级精密、复杂模具仍依赖进口，近3年每年超过20亿美元。 模具的商品化率为60%左右，标准品的使用率也为50%左右。 科研经费投入严重不足，科研力量薄弱，没有形成有利于创新的公共技术支撑体系。